CNC精密五金零件加工应该注意事项
1、在CNC精密五金零件加工时。要求操作人员要保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求。
2、在机械动作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。
3、启动电源开动机械时必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后才可以启动。
4、机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后,由一人运料及机械操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,为了他人安全更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。
5、更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞,上下模具必须要检查是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。 车铣复合机床的开发、生产在不断得到推进。安徽大型车铣复合加工机床价格
五金配件加工制品的保养方法:
1、不能将高温的物品直接放置在五金配件制品上,例如不锈钢五金配件、五金拉手等,应使用脚架、隔热垫等,以免表面变色或起泡。
2、在使用过程要注意五金配件的表面,不要将水渍溅到,要保持五金配件制品表面的干燥。
3、应用湿布擦洗或湿布蘸中性洗涤精或清洁剂处理,后应抹干水剂方可。
4、表面有严重污渍或划伤、烟火烫伤可用细砂纸(400-500)轻磨表面,再用百洁布擦洗。
5、金属导轨、铰链、合页等应定期打上润滑油,以保持光亮润滑。
以上就是五金配件制品的保养方法,大家在使用过程中也要注意一下,这样能延长五金配件制品的使用寿命,如有需要五金配件加工的朋友可以联系我们哟。 广东不锈钢车铣复合单价车铣复合加工技术的先进理念就是提高产品质量和缩短产品制造周期。
精密零件加工中什么是刀具补偿
在精密零件加工过程中数控机床在切削进程中不可避免地存在刀具磨损问题,譬如钻头长度变短,铣刀半径变小等,这时加工出的工件尺寸也随之变化。如果系统功能中有刀具尺寸补偿功能,可在操作面板上输入相应的修正值,使加工出的工件尺寸仍然复合图样要求,否则就得重新编写数控加工程序。
有了刀具尺寸补偿功能后,使数控编程大为简便,在编程时可以完全不考虑刀具中心轨迹计算,直接按零件轮廓编程。起动机床加工前,只需输入使用刀具的参数,数控系统会自动计算出刀具中心的运动轨迹坐标,为编程人员减轻了劳动强度。另外,试切和加工中工件尺寸与图样要求不符时,可借助相应的补偿加工出合适的零件。
在精密零件加工中刀具尺寸补偿通常有三种:刀具位置补偿、刀具长度尺寸补偿、刀具半径尺寸补偿。在数控铣床上用到的刀具补偿有两种。
1.轴类零件的功用和结构
轴用来支撑传动零件,传递扭矩或运动。轴在工作中需承受载荷,保证一定的回转精度轴类零件的加工表面通常有内、外圆柱面,内、外圆锥面,台阶平面和端平面,以及螺纹、花键、键槽和沟槽
2.轴类零件的材料和毛坯
轴类零件的材料一般有碳素结构钢和合金结构钢
轴类零件的毛坯有圆棒料、锻件、铸钢件
3.关于轴类零件的加工工艺分析
(1)公共轴线是各回转面的径向设计基准。精度要求较高的轴可以两端中心孔轴线作为径向加工基准;精度要求不高的轴及粗加工,可用外圆表面作加工基准
(2)按照粗车→半精车→精车的顺序加工,精度要求高的轴要安排磨削加工
(3)轴上花键、键槽、螺纹加工安排在车削后麽削前;需淬火的轴,螺纹加工放在表面淬火后
(4)轴的毛坯为锻件时,要安排正火处理,重要的轴类零件要经过多次热处理 车铣复合加工是当前世界范围内较先进的机械加工设备。
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